Волгоградские участники нацпроекта «Производительность труда» обучают персонал бережливому производству

На Нижне-Волжском трубном заводе 8 сотрудников прошли обучение по второму модулю в рамках национального проекта «Производительность труда». В этот раз эксперты РЦК преподали слушателям «Быструю переналадкуSMED» и «Стандартизированную работу» - два инструмента бережливого производства.

Отметим, бережливое производство должно сводить к минимуму потери на выбранном пилотном потоке. Этому и способствуют внедряемые инструменты, которые за счет уменьшения потерь снижают себестоимость выпускаемой продукции. Так, на производстве нередко потери времени происходят из-за переналадки линии. Именно SMED способен сократить время переналадки.

Второй инструмент модуля - «Стандартизированная работа», по словам экспертов, способен организовать на потоке результативное, но при этом безопасное производство. Сотрудники НВТЗ изучили возможность последовательного ввода стандартизированных процессов и хронометраж выполняемых действий.

Напомним, в конце октября рабочая группа трубного завода прошла необходимую подготовку в рамках первого модуля:«Производственный анализ», «Реализация проекта по улучшению», «Основы бережливого производства», «5С на производстве», «Картирование». ТОП-менеджеры из числа руководящего состава НВТЗ обучились «Эффективному инфоцентру» и «Декомпозиции целей».

В течении полугодового периода, когда нацпроект будет реализовываться при непосредственном участии экспертов Регионального центра компетенций, здесь планируется сформировать несколько ступеней подготовки персонала методикам по увеличению производительности труда. Одна из них – подготовка инструкторов по бережливому производству, в чьем ведении станет поддержка на должном уровне компетенций своих коллег по цеху.

В Волгоградской области количество участников федерального проекта достигло 57. Показательны результаты по 17 завершенным проектам под патронажем Регионального центра компетенция. Участники, исполнившие первый этап реализации, сократили время протекания процесса в среднем на 24,75%, снизили запасы в потоке на 34,97%, при этом выработку повысили на 25,19%.